⋄當⋄d1＞d2時(Shí)，球閥彈簧組彈性◆閥◆[Fá]座為[Wéi]彈簧組○閥○(Fá)前密封彈性(Xìng)閥座結構(Gòu)如[Rú]圖2所示。此時(Shí)，閥[Fá]座的流體受壓面積A1大∇于∇球體密封圈反[Fǎn]向受[Shòu]壓面積A2。此時，球閥[Fá]閥前閥座在彈簧預緊(Jǐn)密封力和流▿體▿[Tǐ]在A1和A2受(Shòu)壓面壓差推力作(Zuò)用下[Xià]，球體密封圈緊緊∆貼∆▾到▾球體上，實現球閥的密封。此時，閥(Fá)後閥座不起密(Mì)封作用。

圖2 彈簧組閥前密[Mì]封彈性閥座

對(Duì)于閥後閥座[Zuò]的結構[Gòu]，并沒有明[Míng]确的規定。其設計需要根(Gēn)據球▾閥▾體腔洩壓形式決定。對于洩壓流(Liú)體排放到閥前，這種結[Jié]構[Gòu]的體腔洩壓流體，由于閥體中流體的壓力作用，▾将▾(Jiāng)有很▿大▿(Dà)一(Yī)部分體腔(Qiāng)流體(Tǐ)無法排除。對于洩壓流體排放到閥(Fá)後，▿在▿球閥(Fá)關閉時，下遊壓力降低可以将體腔内▽大▽部分的流體排除。而當采用[Yòng]洩(Xiè)壓流體▿排▿(Pái)放到[Dào]閥後結◈構◈時，閥後閥座結構形式必須采用腔内閥座受壓面[Miàn]積A3大于腔外閥座A4受壓面積的結構(Gòu)，如圖3所示[Shì]。

圖3 閥後閥座結構

此結構[Gòu]：d1'＞d2'；A3＞A4。當(Dāng)中腔(Qiāng)壓力升高時，流體(Tǐ)閥座受壓面積A3大于閥座反∆向∆受壓面積(Jī)A4，在流體的壓差推(Tuī)力作▿用▿[Yòng]下球▾體▾和球體密封被推開(Kāi)，高壓中◈腔◈流體排放到閥後管道中去(Qù)，實現洩壓。

●對●于閥前閥座密◇封◇，其優▿點▿：球閥的填(Tián)料▲函▲、▾閥▾蓋及大部分閥體(Tǐ)不用承受流體的壓力[Lì]；閥門體腔不會存在大量介質侵蝕填料、閥蓋等；當體○腔○意外升壓時，能将流體迅速排出，避免了對閥門的沖擊；閥後也不會形成積液區。所以，閥前閥座密封[Fēng]特别适用于腐(Fǔ)蝕性[Xìng]介質和(Hé)低溫液體氣化的場合。缺點：密封力作用(Yòng)在球體上，轉動[Dòng]球體所(Suǒ)需的轉矩[Jǔ]荷[Hé]載很▾大▾，閥杆受到[Dào]較大的帶動推力[Lì]；▽對▽于密封比壓的[De]計算精度要求較高，密⋄封⋄比壓過大時，就[Jiù]會造成閥座過載和球體轉○動○轉∇矩∇較大；密◇封◇(Fēng)比壓[Yā]較小時，就會造成閥座密封失效；隻能在一定壓力範圍[Wéi]内[Nèi]使用。