偏心(Xin)半球閥在管路中主[Zhu]要是用來做切斷的，它是一種比較新型(Xing)的球閥[Fa]類别，它有着[Zhe]自[Zi]身結構所獨有的一些優越性，廣泛适(Shi)用于石油、化工、城市[Shi]給排[Pai]水等要求嚴格[Ge]切斷的工[Gong]況。偏心半球閥最容[Rong]易磨損的部件就是密封面，密封面損壞的原因主要有人為損壞[Huai]和自然[Ran]損[Sun]壞兩種。人為損壞，是[Shi]由于設計不[Bu]周、制造(Zao)不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不[Bu]力等因素引起(Qi)的[De]。自然損壞，是偏心半球(Qiu)閥正(Zheng)常工(Gong)作情況下(Xia)的磨(Mo)損，是介質對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等[Deng]造成的損壞[Huai]。

具體來說，導緻(Zhi)偏心半[Ban]球閥密封面損壞的原(Yuan)因主要有以下幾種：

1、安[An]裝不正和維修[Xiu]不力導緻密(Mi)封面工[Gong]作不(Bu)正常，偏(Pian)心半(Ban)球閥帶(Dai)病[Bing]運轉，過早地損(Sun)壞了密封面。

2、選型不當和操縱[Zong]不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提(Ti)選用偏心半球閥，把(Ba)偏心半球(Qiu)閥當V型球閥使用，導緻封閉比壓過大以(Yi)及封[Feng]閉過快或[Huo]封閉不嚴，使密封(Feng)面受到沖蝕(Shi)和磨損。

3、密封面加工(Gong)質量不好(Hao)，主要表現在密封(Feng)面[Mian]上[Shang]有裂紋、氣孔(Kong)和夾碴等缺陷，是因為堆[Dui]焊和熱處(Chu)理規範選用不(Bu)當以及堆焊(Han)和熱處理過程中操縱[Zong]不[Bu]良引起的，密[Mi]封面[Mian]硬渡過[Guo]高或過(Guo)低，是因為選材分歧錯誤或熱[Re]處理不當引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因[Yin]為在[Zai]堆焊過程中将[Jiang]底層金屬吹到上面來了[Le]，沖淡了密封面合金成分[Fen]所引起的[De]。當然，這裡面也存在設計的缺陷。

4、機械損傷，密封面在開閉過程中會産[Chan]生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高(Gao)溫高(Gao)壓的作用下發生原子相互滲透滲出，産[Chan]生粘連現象。當兩密(Mi)封面(Mian)相互移動[Dong]時，粘連處輕易拉撕。密封(Feng)面表面粗拙度(Du)越高[Gao]，這種現象[Xiang]越輕易發(Fa)生。偏[Pian]心半球閥[Fa]在封閉過程中[Zhong]、球體在旋轉過程中會(Hui)碰(Peng)傷和擠傷密封(Feng)面，使密封表面局部磨(Mo)損或産生壓(Ya)痕。

5、介質的沖蝕(Shi)，它是介質活(Huo)動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質在一定的速度下，介質中[Zhong]的浮[Fu]遊細粒沖撞密封面，使其造(Zao)成(Cheng)局部損壞，高速活動的介質直(Zhi)接沖(Chong)洗密封面，使其造成局部損壞[Huai]，介質混流和局部汽化[Hua]時，産氣憤泡爆破[Po]沖擊密封面表(Biao)面，造成局部損壞。介質的沖蝕加之化學侵蝕[Shi]交替作用，會強烈的浸蝕密封面。

6、電(Dian)化學侵蝕，密[Mi]封面互相接觸、密(Mi)封面(Mian)與封閉體[Ti]和閥體的接觸以(Yi)及介質的濃(Nong)度差、氧濃差(Cha)等原因，都會産生電位差，發[Fa]生電化學侵蝕，緻使陽極(Ji)一方的密封面[Mian]被侵蝕(Shi)。

7、介[Jie]質的[De]化學侵蝕，密封(Feng)面附近的介質在不産生電流的情況下，介質[Zhi]直接[Jie]與密封面[Mian]起化學作用，侵蝕密(Mi)封面(Mian)。

以上7點是導緻偏心半球閥[Fa]密封面損壞的大緻原因，如果球閥(Fa)密封面受損，可以從以上幾個方面尋[Xun]找原因。希[Xi]望我的分析能為大家工作帶來幫助，更多技(Ji)術文章請浏覽https://www.shidian.net.cn/。